霉菌試驗箱在進行試驗過程中如果發(fā)生故障，需要根掘具體情況采取相應(yīng)措施來處理，以下是一些常見的故障及其應(yīng)對策略:

 

　　1.溫度降低:

 

　　若霉菌試驗箱內(nèi)溫度降低，但相對濕度仍符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且對照樣品上的霉菌生長未見明顯衰退，則可在修復(fù)故障后，從溫度低于規(guī)定值的時間點開始繼續(xù)試驗。

　　2.溫度失控:

 

　　如果溫度突然失控并無法設(shè)置，首先應(yīng)檢查溫度傳感器是否受到冷凝水影響或其他物理性障礙，嘗試升溫以清除可能的障礙物。如果是控溫系統(tǒng)故障，需排查控制器、加熱元件及溫度傳感器的工作狀態(tài)。

 

　　3.制冷失效:

 

　　當(dāng)霉菌試驗箱不制冷時，可能是由于壓縮機過熱導(dǎo)致。應(yīng)讓壓縮機冷卻后再重啟，若伴有燒焦味，則可能是壓縮機保護器損壞，此時需要更換保護器或聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修壓縮機系統(tǒng)。

 

　　4.噪聲過大或異響:

 

　　檢查風(fēng)機是否正常運行，是否存在風(fēng)機與風(fēng)道板之間摩擦異常等問題,必要時更換風(fēng)機或風(fēng)扇。

 

　　5.濕度控制問題:

 

　　如果濕度控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，也需要針對性地檢查加濕系統(tǒng)部件，如加濕器、水位控制、蒸汽發(fā)生裝置等。

 

　　6.安全問題:

 

　　如遇漏電等安全隱患，應(yīng)立即切斷電源，確保操作人員安全,然后由專業(yè)技術(shù)人員進行電氣絕緣性能檢測和修復(fù)。

 

　　在任何情況下，一旦發(fā)現(xiàn)霉菌試驗箱故障，應(yīng)停止試驗，記錄下故障發(fā)生的時間、狀況及對試驗可能產(chǎn)生的影響，并及時通知相關(guān)技術(shù)人員進行維護和修理。在確認設(shè)備恢復(fù)正常后，按照試驗標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒灧桨傅囊鬀Q定是否重新開始試驗或評估現(xiàn)有數(shù)據(jù)的有效性。